گروه فني مهندسي رادسازه
1.33K subscribers
1.32K photos
366 videos
202 files
1.45K links
📝 تهران، میدان انقلاب، خیابان منیری جاوید، پلاک 70
🔖 مجوز از سازمان فنی و حرفه ای کشور
📚 برگزاری دوره های تخصصی نفت، گاز و پتروشیمی

www.Radsazeh.com

021-66484701
09392998892

🆔 contact: @Rad_sazeh
Download Telegram
📣برگزاری دوره های #آنلاین

📑 دوره آموزشی " آشنایی با مهم ترین تجهیزات فرایندی"

📝جهت اطلاعات بیشتر کلیک کنید 

🖥امكان مشاركت كامل در كلاس
در صورت شرکت در کلاس به صورت #آنلاين

📆شروع دوره : اردیبهشت ماه
مدت زمان دوره: ۱۶ساعت

١٠٪؜تخفيف دانشجويى

🔗ارائه مدرك معتبر قابل ترجمه و امکان ارائه مدرک لاتین

🎯 برای کسب اطلاعات بیشتر، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید:

تماس
☎️ 021-66470357

تماس و واتساپ
📞09392998892
📞09981534403

📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
📝شیرهای توپی همه جا هستند، از لوله کشی زیر سینک ظرفشویی شما تا خطوط لوله عظیمی که تاسیسات صنعتی را تغذیه می کنند. اما این شیرهای همه کاره در واقع چگونه کار می کنند؟

در این پست کوتاه، نگاهی به داخل شیر توپی می اندازیم و اجزای تشکیل دهنده آن را بررسی می کنیم. همچنین نحوه عملکرد آنها برای کنترل جریان سیالات را توضیح خواهیم داد.

اجزای داخلی شیر توپی

تصویر یک شیر توپی را با برچسب قطعات مختلف آن ببینید. همانطور که مشاهده می کنید، اجزای اصلی عبارتند از:

بدنه (Body): بدنه شیر توپی پوسته اصلی آن است که همه اجزای دیگر را در خود جای داده است.
گلوله (Ball): این بخش قابل چرخش، هسته شیر توپی است. سوراخی از مرکز توپ عبور می کند که به سیال اجازه می دهد از شیر عبور کند.
سَت (Seat): این نشیمنگاه ها، آب بندی هایی هستند که در هر انتهای مسیر توپ قرار گرفته اند تا از نشتی سیال جلوگیری کنند.
ساقه (Stem): ساقه، توپ را به اهرم یا محرک دیگری متصل می کند. چرخاندن اهرم، ساقه را می چرخاند که به نوبه خود باعث چرخش توپ می شود.
پوش (Cover): پوشش، ساقه و قسمت بالایی بدنه را در بر می گیرد.
اهرم (Lever): اهرم، مکانیزم چرخاندن ساقه و در نتیجه توپ است.

عملکرد شیر توپی

عملکرد شیر توپی بسیار ساده است. هنگامی که اهرم چرخانده می شود، ساقه نیز می چرخد. این چرخش، توپ را درون بدنه شیر می چرخاند.

وقتی سوراخ توپ با مسیر جریان سیال همراستا باشد، جریان آزادانه عبور می کند. اما هنگامی که سوراخ توپ عمود بر مسیر جریان باشد، جریان سیال کاملا مسدود می شود.

مزایای شیر توپی

شیرهای توپی به دلیل سادگی طراحی و عملکردشان، مزایای زیادی نسبت به سایر انواع شیرها دارند، از جمله:

عملکرد آسان: چرخاندن اهرم برای باز و بسته کردن کامل شیر کافی است.
دوام بالا: شیرهای توپی معمولا از قطعات سخت و بادوام ساخته شده اند و نیاز به نگهداری کمی دارند.
ایمنی بالا: وقتی شیر بسته است، توپ به طور کامل مسیر جریان را مسدود می کند و نشتی را به حداقل می رساند.
مقاومت در برابر نشتی: طراحی ساده شیر توپی باعث می شود که نشتی آن به حداقل برسد.
تنوع اندازه: شیرهای توپی در اندازه های مختلفی موجود هستند که می توانند برای کاربردهای گسترده ای مورد استفاده قرار گیر گیرند.

همانطور که مشاهده کردید، شیرهای توپی اجزای نسبتا ساده ای دارند اما نقش مهمی را در کنترل جریان سیالات ایفا می کنند.

📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
📣 برگزاری دوره های #حضوری و #آنلاین موسسه رادسازه

📑 دوره آموزشی " بازرسی چشمی جوش (VT) "


🖥 امكان مشاركت كامل افراد در كلاس
در صورت شرکت در دوره به صورت #آنلاين


مدت زمان دوره : 16 ساعت

🔗 ارائه مدرك معتبر قابل ترجمه و امکان ارائه مدرک لاتین



🔴 برای کسب اطلاعات بیشتر، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید :

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🏭 برج‌های تقطیر در صنعت پتروشیمی 🏭

در صنعت پتروشیمی، برج‌های تقطیر یکی از تجهیزات کلیدی و حیاتی هستند که نقش مهمی در جداسازی و خالص‌سازی محصولات ایفا می‌کنند. این برج‌ها به طور گسترده در فرآیندهای پالایش نفت خام و تولید محصولات پتروشیمی به کار گرفته می‌شوند.

اصل کار برج‌های تقطیر بر پایه تفاوت در نقطه جوش اجزای مختلف موجود در مخلوط است. در این برج‌ها، مخلوط ورودی به طبقات مختلف تقسیم شده و با استفاده از گرما، اجزای سبک‌تر به سمت بالا و اجزای سنگین‌تر به سمت پایین حرکت می‌کنند. این فرآیند به طور مداوم تا رسیدن به محصولات نهایی با خلوص بالا ادامه می‌یابد.

برج‌های تقطیر معمولاً از جنس فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند و به طور گسترده در واحدهای تقطیر، پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات به دلیل کارایی بالا و قابلیت انعطاف‌پذیری در تولید محصولات مختلف، نقش حیاتی در صنعت پتروشیمی ایفا می‌کنند.

#پتروشیمی #برج_تقطیر #تجهیزات_صنعتی #فرآیندهای_شیمیایی #آموزش_صنعتی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🏭 تجهیزات مورد استفاده در واحدهای پتروشیمی 🏭

در صنعت پتروشیمی، تجهیزات متنوعی برای انجام فرآیندهای مختلف به کار گرفته می‌شوند. برخی از این تجهیزات عبارتند از:

🔹 راکتورها: برای انجام واکنش‌های شیمیایی در محیط کنترل‌شده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
🔹 برج‌های تقطیر: برای جداسازی و خالص‌سازی محصولات پتروشیمی به کار می‌روند.
🔹 تبادل‌کننده‌های حرارتی: برای انتقال حرارت بین جریان‌های مختلف استفاده می‌شوند.
🔹 پمپ‌ها و کمپرسورها: برای جابجایی و فشرده‌سازی مواد در فرآیندها به کار گرفته می‌شوند.
🔹 سانتریفیوژها: برای جداسازی مواد بر اساس چگالی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
🔹 فیلترها: برای حذف ناخالصی‌ها و تصفیه محصولات نهایی استفاده می‌شوند.

این تجهیزات نقش حیاتی در افزایش بازده و کیفیت محصولات پتروشیمی دارند.

#پتروشیمی #تجهیزات_صنعتی #فرآیندهای_شیمیایی #آموزش_صنعتی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram (https://instagram.com/radsazeh)
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🛢 تجهیزات پالایش و فرآوری نفت خام 🛢

در صنعت نفت و گاز، پالایش نفت خام یکی از مهم‌ترین مراحل است که با استفاده از تجهیزات تخصصی انجام می‌شود. برخی از این تجهیزات عبارتند از:

🔹 تقطیر: برج‌های تقطیر برای جداسازی اجزای مختلف نفت خام به کار می‌روند.
🔹 کراکینگ: راکتورهای کراکینگ برای شکستن مولکول‌های بزرگ به مولکول‌های کوچک‌تر استفاده می‌شوند.
🔹 پالایش: تجهیزات پالایش مانند فیلترها و سانتریفیوژها برای حذف ناخالصی‌ها به کار می‌روند.
🔹 پتروشیمی: راکتورها و تجهیزات پتروشیمی برای تولید محصولات پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این تجهیزات نقش حیاتی در افزایش کارایی و بهره‌وری فرآیندهای پالایش و فرآوری نفت خام دارند.

#نفت_و_گاز #پالایشگاه #تجهیزات_صنعتی #آموزش_صنعتی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram (https://instagram.com/radsazeh)
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🔥 مبدل های حرارتی - انواع، ساختار و عملکرد 🔥

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، انتقال حرارت یکی از مهمترین فرآیندهاست. 👷‍♂️🏭 مبدل های حرارتی تجهیزات کلیدی هستند که این کار را انجام می دهند. آنها حرارت را بین دو سیال با دماهای مختلف مبادله می کنند.

⚙️ مبدل های حرارتی انواع مختلفی دارند که برای کاربردهای گوناگون مناسب هستند. چند نمونه از آنها عبارتند از:

1. مبدل های دولوله ای: دارای دو لوله همراستا هستند که یک سیال در لوله داخلی و سیال دیگر در فضای بین دو لوله جریان دارد. برای ظرفیت های حرارتی کم مناسب هستند.

2. مبدل های صفحه ای: شامل صفحات موازی با شیارهایی برای عبور سیالات است. سطح انتقال حرارت بزرگ و افت فشار کم از ویژگی های آنهاست.

3. مبدل های پوسته و لوله ای: دارای مجموعه ای از لوله ها در داخل یک محفظه (شل) هستند. سیال گرم از لوله ها و سیال سرد از شل عبور می کند. کاربرد گسترده ای دارند.

4. مبدل های لوله باریک: دارای لوله های باریک و طولانی هستند که انتقال حرارت خوبی دارند. در صنایع پتروشیمی برای واکنش های گرمازا مورد استفاده قرار می گیرند.

🧱 از نظر ساختاری، یک مبدل حرارتی دارای دو مسیر جریان جداگانه برای سیالات گرم و سرد است. این دو جریان از طریق یک سطح جامد انتقال حرارت به یکدیگر منتقل می کنند. این سطح می تواند از فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و ... ساخته شده باشد.

👨‍🔬 عملکرد اصلی مبدل حرارتی، انتقال حرارت از یک سیال گرم به یک سیال سرد است. این فرآیند از طریق انتقال حرارت جابجایی، هدایت و تشعشع انجام می شود. این فرآیند می تواند برای گرم کردن، سرد کردن، تغلیظ، تبخیر یا میعان نمودن سیالات مورد استفاده قرار گیرد.

انتخاب نوع مناسب مبدل حرارتی بسته به پارامترهای مختلفی مانند دمای عملیاتی، فشار، ویژگی های سیالات، بازده حرارتی مورد نیاز، هزینه سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی صورت می گیرد. همچنین شرایط فرآیند مانند خوردگی، رسوب گذاری و آلایندگی ها نیز باید مد نظر قرار گیرند.

به طور خلاصه، مبدل های حرارتی نقش حیاتی در کنترل دما و انتقال حرارت در فرآیندهای صنعتی ایفا می کنند. انتخاب و طراحی صحیح آنها می تواند به افزایش بازده، کاهش هزینه ها و ایمنی بیشتر کمک کند.

در این پست آموزشی، انواع، ساختار و عملکرد مبدل های حرارتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را مرور کردیم. 💡 برای کسب اطلاعات بیشتر، منتظر پست های آینده باشید!

#مبدل_حرارتی #صنایع_نفت #صنایع_گاز #صنایع_پتروشیمی #انتقال_حرارت #تجهیزات_صنعتی #طراحی_مهندسی #فرآیندهای_حرارتی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram (https://instagram.com/radsazeh)
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
در یک سیستم تصفیه آب، کدام یک از ادوات زیر برای حذف ذرات معلق و کلوئیدی از آب مورد استفاده قرار می گیرد؟
Anonymous Quiz
20%
الف) آب شیرین کن تعویض یونی
3%
ب) مبدل حرارتی
55%
ج) صافی کربن فعال
22%
د) فیلتر کیسه ای یا قابل شستشو
⚙️ پمپ های صنعتی - انواع و کاربردهای مختلف ⚙️

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، پمپ ها نقش حیاتی در انتقال سیالات از جمله مایعات و گازها را بر عهده دارند. 🏭 آنها مسئول جابجایی این سیالات بین واحدهای مختلف فرآیندی هستند.

🔧 پمپ ها انواع گوناگونی دارند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند:

1. پمپ های گریز از مرکز: مانند پمپ های آبگرد، برای انتقال حجم زیاد مایعات با فشار متوسط مناسب هستند. 💦
2. پمپ های رفت و برگشتی: مانند پمپ های پیستونی، برای انتقال مایعات با فشار بالا و حجم کم استفاده می شوند. 🔋
3. پمپ های لجنی: برای پمپاژ مایعات گران روان یا حاوی ذرات جامد مانند لجن حفاری طراحی شده اند. ⛽️
4. پمپ های خلأ: برای تخلیه محفظه ها و ایجاد شرایط خلأ در فرآیندهای خاص به کار می روند. 🌋

💧 پمپ ها همچنین از نظر مواد ساخت، روش محرکه (برقی، بخار، پنوماتیک) و شرایط عملیاتی (دما، فشار) متنوع هستند.

انتخاب نوع پمپ مناسب برای هر کاربرد بر اساس پارامترهای مختلفی از جمله دبی جریان مورد نیاز، فشار تحویل، ویسکوزیته و خواص سیال، محدودیت های فضایی و بودجه انجام می شود.

⛽️ پمپ های صنعتی کاربردهای گسترده ای در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی دارند:
- پمپاژ نفت خام و محصولات نفتی در خطوط لوله و پالایشگاه ها
- انتقال سیالات فرآیندی در واحدهای مختلف پتروشیمی
- تزریق آب یا گاز برای افزایش برداشت از مخازن نفت و گاز
- سیستم های گردش آب خنک کننده و سیستم های ضد آتش

🌐 همان طور که می بینید، پمپ ها از تجهیزات ضروری در این صنایع هستند. انتخاب و طراحی صحیح آنها می تواند به بهبود عملکرد، کاهش هزینه ها و افزایش ایمنی کمک کند.

#پمپ_صنعتی #صنایع_نفت #صنایع_گاز #پتروشیمی #انتقال_سیالات #تجهیزات_فرآیندی #پمپاژ #خطوط_لوله

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🧪 رآکتورهای شیمیایی - اصول طراحی و عملکرد 🧪

در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، واکنش های شیمیایی نقش محوری دارند. 🏭 رآکتورهای شیمیایی تجهیزات کلیدی هستند که محل انجام این واکنش ها را فراهم می کنند.

🔬 رآکتورهای شیمیایی بر اساس نوع واکنش، شرایط عملیاتی و محصولات مورد نظر طراحی می شوند. اصول اصلی در طراحی آنها عبارتند از:

1. انتقال جرم: واکنش دهنده ها باید به محل واکنش منتقل شوند و محصولات نیز از آنجا خارج گردند. 🔄
2. انتقال گرما: گرمای تولید یا مصرف شده در واکنش باید کنترل شود. ⚖️
3. زمان ماند: زمان لازم برای اتمام واکنش باید تأمین گردد.
4. کنترل عملیات: شرایط عملیاتی مانند دما، فشار و ترکیب باید در محدوده مناسب نگه داشته شوند. ⚙️

🛢 انواع رایج رآکتورهای شیمیایی عبارتند از:

1. رآکتور ناپیوسته: برای تولید محصولات در بچ های جداگانه
2. رآکتور پیوسته: برای تولید مداوم با جریان پیوسته واکنش دهنده ها
3. رآکتور سه فازی: برای واکنش های بین گاز، مایع و جامد
4. رآکتور لوله ای: برای واکنش های گرمازا در لوله های باریک

رآکتورها معمولاً از فلزات ضد زنگ یا آلیاژهای ویژه ساخته می شوند تا در برابر شرایط سخت واکنش مقاوم باشند.

🔥 رآکتورهای شیمیایی در بسیاری از فرآیندهای پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی نقش دارند، از جمله:
- تولید اتیلن، پروپیلن و دیگر مونومرها
- فرآیندهای کرکینگ و ریفورمینگ در پالایشگاه ها
- تولید کودهای شیمیایی، پلاستیک ها و محصولات دارویی

🌐 در این پست، اصول طراحی و عملکرد رآکتورهای شیمیایی را به اختصار مرور کردیم. برای کسب اطلاعات بیشتر، منتظر پست های آینده ما باشید.

#رآکتور_شیمیایی #صنایع_پتروشیمی #صنایع_شیمیایی #واکنش_شیمیایی #طراحی_راکتور #فرآیندهای_شیمیایی #تجهیزات_فرآیندی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
📣 تقویم آموزشی فصل بهار 1403 گروه فنی مهندسی رادسازه


برگزاری دوره ها به صورت #آنلاین و #حضوری


📌جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید:

🆔 @Rad_sazeh
☎️ 021-66484701
📞 09392998892
🌐 www.RadSazeh.com
📣 تقویم آموزشی فصل بهار 1403 گروه فنی مهندسی رادسازه


برگزاری دوره ها به صورت #آنلاین و #حضوری


📌جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید:

🆔 @Rad_sazeh
☎️ 021-66484701
📞 09392998892
🌐 www.RadSazeh.com
🏟 مخازن ذخیره سازی - انواع و استانداردهای طراحی 🏟

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، ذخیره سازی مواد اولیه، محصولات میانی و محصولات نهایی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. 🏭 مخازن ذخیره سازی تجهیزات کلیدی هستند که این وظیفه را بر عهده دارند.

⚠️ طراحی مناسب مخازن ذخیره سازی از نظر ایمنی، محیط زیست و عملکرد بسیار حائز اهمیت است. استانداردهای مختلفی برای طراحی این مخازن وجود دارد، از جمله:

1. استانداردهای API: سازمان بین المللی نفت برای مخازن نفت و گاز
2. استانداردهای ASME: جامعه مهندسان مکانیک آمریکا برای مخازن تحت فشار
3. استانداردهای محلی و ملی: مانند استانداردهای سازمان ملی استاندارد ایران

🛢 انواع مختلف مخازن ذخیره سازی عبارتند از:

1. مخازن افقی: برای ذخیره مایعات در فشار اتمسفری
2. مخازن ایستاده: برای ذخیره سیالات تحت فشار یا شرایط ویژه
3. کَره های گازی: برای ذخیره گازهای تحت فشار، معمولاً هیدروکربن های گازی
4. مخازن زیرزمینی: برای ذخیره بزرگ مقیاس نفت، محصولات نفتی و گازهای مایع شده

🧱 مخازن معمولاً از فولاد ساخته می شوند اما در شرایط خاص از مواد دیگری مانند فایبرگلاس یا بتن نیز استفاده می شود. طراحی آنها باید مقاومت مناسب در برابر فشار، خوردگی، رسوب گذاری و بارهای محیطی را داشته باشد.

⚙️ از تجهیزات جانبی مهم مخازن می توان به سیستم های لوله کشی، تهویه، نظارت و اطفاء حریق اشاره کرد که نقش مهمی در عملکرد ایمن مخازن دارند.

💧 مخازن ذخیره سازی در مراحل مختلف چرخه عملیات نفت، گاز و پتروشیمی مانند استخراج، پالایش، فرآوری و انبار محصولات نقش اساسی ایفا می کنند.

🌐 در این پست، انواع مختلف مخازن ذخیره سازی و استانداردهای طراحی آنها را مرور کردیم. آشنایی با این مباحث برای متخصصان این صنایع بسیار مهم و کاربردی است.

#مخازن_ذخیره #صنایع_نفت #صنایع_گاز #پتروشیمی #ذخیره_سازی #طراحی_مخازن #استانداردهای_صنعتی #تجهیزات_فرآیندی


☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
🔄 سیستم های کنترل فرآیند - اجزا و کارکردها 🔄

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، کنترل دقیق فرآیندها از اهمیت بسزایی برخوردار است. 🏭 سیستم های کنترل فرآیند وظیفه نظارت و تنظیم پارامترهای عملیاتی مانند دما، فشار، جریان و ترکیب را بر عهده دارند.

⚙️ یک سیستم کنترل فرآیند معمولاً شامل اجزای اصلی زیر است:

1. حسگرها: برای اندازه گیری متغیرهای فرآیندی مانند دما، فشار، سطح و جریان. 🌡
2. کنترلرها: دستگاه های الکترونیکی یا رایانه ای که سیگنال های حسگرها را پردازش می کنند. 💻
3. عملگرها: شیرهای کنترلی، موتورها و دیگر تجهیزات که برای اعمال تغییرات در فرآیند استفاده می شوند. ⚡️
4. سیستم های نمایشگر و رابط کاربری: برای نمایش داده ها و دریافت ورودی از اپراتور. 📊

🕰 کارکرد اصلی این سیستم ها، حفظ پارامترهای فرآیندی در محدوده مطلوب از طریق کنترل حلقه بسته است. با دریافت داده های حسگرها، کنترلر، عملگرها را برای تنظیم متغیرهای فرآیندی کنترل می کند.

انواع مختلف سیستم های کنترل شامل موارد زیر است:

1. کنترل حلقه باز: عملگرها بر اساس یک مقدار از پیش تعیین شده تنظیم می شوند. 🔁
2. کنترل حلقه بسته: تنظیمات بر اساس خروجی واقعی از حسگرها انجام می شود. ♻️
3. کنترل پیشرفته: با استفاده از الگوریتم های پیچیده تر، کنترل بهینه تری صورت می گیرد. 🧮

🔐 امروزه، سیستم های کنترل فرآیند به طور گسترده ای مبتنی بر رایانه و اتوماسیون هستند که امکان نظارت و کنترل از راه دور را فراهم می کنند.

🌐 در این پست، نگاهی اجمالی به اجزا و کارکرد سیستم های کنترل فرآیند در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی داشتیم. این سیستم ها نقش مهمی در حفظ ایمنی، بهره وری و کیفیت محصولات دارند.

#کنترل_فرآیند #صنایع_نفت #صنایع_گاز #پتروشیمی #اتوماسیون_صنعتی #سیستم_های_کنترل #تجهیزات_کنترلی #ایمنی_فرآیندی

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
📣برگزاری دوره های #آنلاین

📑 دوره آموزشی " آشنایی با مهم ترین تجهیزات فرایندی"

📝جهت اطلاعات بیشتر کلیک کنید 

🖥امكان مشاركت كامل در كلاس
در صورت شرکت در کلاس به صورت #آنلاين

📆شروع دوره : اردیبهشت ماه
مدت زمان دوره: ۱۶ساعت

🔗ارائه مدرك معتبر قابل ترجمه و امکان ارائه مدرک لاتین

🎯 برای کسب اطلاعات بیشتر، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید:

☎️ 021-66484701
📞09392998892

📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh
📢 برگزاری دوره های #آنلاین

📑 دوره آموزشی " شناخت و انتخاب متریال "

🖥امكان مشاركت كامل در كلاس
در صورت شرکت در کلاس به صورت #آنلاين

📆تاریخ شروع دوره اردیبهشت ماه

مدت زمان دوره: ۱۶ ساعت

🔗ارائه مدرك معتبر قابل ترجمه و امکان ارائه مدرک لاتین

📌جهت اطلاعات بیشتر کلیک کنید

🎯 برای کسب اطلاعات بیشتر، رزرو و ثبت نام با ما در تماس باشید:

☎️ 021-66470357
📞09392998892


📲 Instagram
🌐 www.RadSazeh.com
🆔 @Radsazeh